管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,LED發(fā)光材料,磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的設備。
管式爐抽真空后受氫充保護,并采用中頻感應加熱原理使盤管中的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,并通過熱輻射將其導通。 鎢,鉬及其合金的粉末成型和燒結。
1、管式爐初次使用或長時間不使用后,應在約120°C的溫度下烘烤1小時,然后在約300°C的溫度下使用2小時,以免破裂。 爐溫應盡可能不超過額定溫度,以免損壞加熱元件和爐襯。 禁止將各種液體和溶解的金屬直接注入爐內(nèi),并保持爐內(nèi)清潔。
2、如果在管式爐中使用石英管,則當溫度高于1000°C時,石英管的高溫部分將變得不透明。 這稱為失透,這是石英玻璃管的固有缺陷,是正?,F(xiàn)象。
3、使用冷爐時,由于管式爐是冷的,因此須吸收的熱量,因此低溫段的升溫速度不易過快,且各段的升溫速度 溫度段不易過大。 設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料的理化特性,以避免噴濺現(xiàn)象和爐管污染。
4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電氣連接部分是否接觸良好。 請?zhí)貏e注意加熱元件的連接點是否緊密連接。
5,電爐的安裝場所應符合真空衛(wèi)生要求,周圍空氣應保持干燥清潔,通風條件良好,工作場所不易揚塵。
6、檢查控制柜中的所有零件和配件是否完整且完好。
7、控制柜安裝在相應的基礎上并固定。
8、連接外部主電路和控制電路,并可靠接地,以確保正確的接線。
9、檢查設備的活動部分應能自由移動而不被卡住。